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PCB電路板焊盤不上錫的原因

發布日期:2019年10月28日 瀏覽次數:

  我們常見的線路板卡基本上是環氧樹脂玻璃布基雙層PCB電路板,其中有一層是插裝元件另一層為元件腳焊接層,能看出焊點很有規則,這些焊點的元件腳分立焊接層我們就叫它為PCB板焊盤。為什么其它銅導線圖形不上錫呢。

  因為除了需要錫焊的焊盤等部分外,其余部分的表層有一層耐波峰焊的阻焊膜。其表層阻焊膜多數為綠色,有少數采用黃色、黑色、藍色等,所以在PCB板線路板行業常把阻焊油叫成綠油。其作用是,防止波焊時產生橋接現象,提高焊接質量和節約焊料等作用。它也是PCB板印制板的永久性保護層,能起到防潮、防腐蝕、防霉和機械擦傷等作用。從外觀看,表層光滑明亮的綠色阻焊膜,為菲林對板感光熱固化綠油。不但外觀比較好看,便重要的是其焊盤精確度較高,從而提高了焊點的可靠性。

  

PCB電路板焊盤不上錫,PCB電路板


  

  PCB電路板不上錫有以下幾種情況。

  1、PCB電路板氧化,PCB板不上錫。

  2、爐的溫度太低,或速度太快,錫沒有熔化。

  3、錫膏問題,可以更換另個一種錫膏試試。

  4、電池片問題,這個是最普遍的問題,因為電池片一般是不銹鋼,要電鍍一層鉻才能上錫。

  如果這個電鍍層有油或電鍍不好,就不會上錫,你可以用烙鐵試試看能不能焊接。或者在電池片上放一些錫膏,再用拆焊臺或電熱臺加熱看電池片能不能上錫。


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